1 pav. Valcavimo ciklo metu vertikalioje ritinio padavimo sistemoje priekinis kraštas „užsisuka“ prieš lenkimo ritinius. Tada šviežiai nupjautas galinis kraštas stumiamas į priekinį kraštą, prikalamas ir suvirinamas, kad susidarytų valcuotas apvalkalas. .
Tikriausiai visi metalo gamybos srityje yra susipažinę su valcavimo presais, nesvarbu, ar tai būtų pradinis gnybtas, trijų ritinėlių dvigubas spaustukas, trijų ritinėlių geometrija ar keturių ritinėlių įvairovė. Kiekvienas iš jų turi savo apribojimų ir privalumų, tačiau taip pat. turi vieną bendrą bruožą: jie ritina lakštus ir lakštus horizontalioje padėtyje.
Mažiau pažįstamas metodas apima slinkimą vertikaliai. Kaip ir kiti metodai, vertikalus slinkimas turi savų apribojimų ir privalumų. Šie pranašumai beveik visada išsprendžia bent vieną iš dviejų problemų. Viena iš jų yra gravitacijos įtaka ruošiniui valcavimo proceso metu ir Kitas dalykas yra mažas medžiagų tvarkymo efektyvumas. Patobulinus abu galima pagerinti darbo eigą ir galiausiai padidinti gamintojų konkurencingumą.
Vertikalios valcavimo technologija nėra nauja. Jos šaknys siekia keletą individualių sistemų, sukurtų aštuntajame dešimtmetyje. Iki dešimtojo dešimtmečio kai kurie mašinų gamintojai siūlė vertikalius valcavimo staklynus kaip įprastą produktų liniją. Ši technologija buvo pritaikyta įvairiose pramonės šakose, ypač cisternų gamybos srityje.
Įprastos cisternos ir talpyklos, kurios paprastai gaminamos vertikaliai, apima maisto ir gėrimų, pieno, vyno, alaus ir farmacijos pramonės bakus ir konteinerius;API alyvos laikymo rezervuarai;ir suvirinti rezervuarai žemės ūkiui ar vandens saugojimui. Vertikalus valcavimas labai sumažina medžiagų tvarkymą;paprastai gamina aukštesnės kokybės lenkimus;ir efektyviau maitina kitus gamybos etapus – surinkimą, išlyginimą ir suvirinimą.
Kitas privalumas atsiranda tais atvejais, kai medžiagų saugojimo talpa yra ribota. Vertikaliam lentų ar lakštų laikymui reikia daug mažiau kvadratinių pėdų nei lentų ar lakštų, laikomų plokščiame paviršiuje.
Apsvarstykite parduotuvę, kurioje didelio skersmens rezervuarų korpusai (arba „maršrutai“) ridenami ant horizontalių volų. Po riedėjimo operatorius suvirina, nuleidžia šoninius rėmus ir nuslysta nuo suvynioto apvalkalo. Kadangi plonas korpusas lenkia savo svorį. , apvalkalą arba reikia paremti standikliais arba stabilizatoriais, arba pasukti į vertikalią padėtį.
Dėl tokio didelio kiekio tvarkymo – lakšto padavimas iš horizontalios padėties į horizontalius ritinius, kuris po kočiojimo išimamas ir pakreiptas, kad būtų galima sukrauti – gali sukelti įvairių gamybos iššūkių.Vertikalus slinkimas parduotuvėje pašalina bet kokį tarpinį apdorojimą.Lakštai arba lakštai tiekiami ir vyniojami vertikaliai, klijuojami, o po to vertikaliai keliami į kitą operaciją. Vertikaliai riedant bako korpusas nesipriešina gravitacijai, todėl nuo savo svorio nenusmunka.
Tam tikras vertikalus valcavimas atliekamas keturių ritinių mašinose, ypač mažesnio skersmens bakuose (paprastai mažesnio nei 8 pėdų skersmens), kurie bus siunčiami pasroviui ir dirbama vertikalia kryptimi. Keturių ritinėlių sistema leidžia iš naujo valcuoti, kad būtų pašalintos nesulenktos plokštumos ( kur ritinėliai sugriebia lėkštę), kuris ryškesnis ant mažo skersmens lukštų.
Dauguma skardinių yra vertikaliai valcuojamos naudojant trijų ritinėlių, dviejų įvorių geometrijos stakles, naudojant lakštinio metalo ruošinius arba tiekiant tiesiai iš ritės (šis metodas vis dažniau). gaubto spindulį.Jie sureguliuoja lenkimo ritinėlius, kai liečiasi ritės priekinis kraštas, ir vėl jį sureguliuoja, kai ritė ir toliau tiekiama. Kai ritė ir toliau tiekiama į sandariai suvyniotą vidų, medžiagos atsparumas didėja, o operatorius judina volelius, kad kompensuotų daugiau lenkimo.
Atsparumas skiriasi priklausomai nuo medžiagos savybių ir ritės tipo. Svarbus yra vidinis ritės skersmuo (ID). Jei visi kiti dalykai yra vienodi, 20 colių ritė. Palyginti su ta pačia rite, suvyniota iki 26 colių, ID yra suvyniota griežčiau ir rodoma. didesnis atšokimas.ID.
2 pav. Vertikalus slinkimas tapo neatsiejama daugelio rezervuaro lauko įrenginių dalimi. Naudojant kraną, procesas paprastai prasideda nuo viršutinio kurso ir tęsiasi link apatinio kurso. Atkreipkite dėmesį į vieną vertikalią siūlę viršutinėje dalyje.
Tačiau atkreipkite dėmesį, kad vertikalus puodo valcavimas labai skiriasi nuo storos plokštės valcavimo horizontaliai. Pastaruoju atveju operatorius stengiasi užtikrinti, kad juostelės kraštai būtų tiksliai sutapti valcavimo ciklo pabaigoje. Storos plokštės susukamos iki tvirtos skersmenys nėra lengvai perdirbami.
Formuodamas rezervuaro korpusą su ritės vertikaliais ritiniais, operatorius negali leisti kraštams susidurti valcavimo ciklo pabaigoje, nes, žinoma, lakštas ateina tiesiai iš ritės. Valcavimo metu lakštas turi priekinį kraštą, bet ne galinis kraštas, kol jis bus nupjautas nuo ritės. Šių sistemų atveju ritė susukama į visą apskritimą prieš faktiškai sulenkiant ritinius, o po to nupjaunama (žr. 1 pav.). Po to naujai nupjautas galinis kraštas pristumtas prie priekinio krašto, pritvirtintas ir suvirintas, kad būtų suformuotas valcuotas apvalkalas.
Daugumos ritinių tiekimo agregatų išankstinis lenkimas ir valcavimas yra neveiksmingi, o tai reiškia, kad jų priekiniai ir galiniai kraštai turi nuleidžiamų sekcijų, kurios dažnai išimamos į metalo laužą (panašiai kaip nesulenktos plokščios sekcijos ne ritės tiekimo valcavimo atveju). Be to, daugelis operatorių laužą žiūrėkite kaip nedidelę kainą, kurią reikia mokėti už visą medžiagų tvarkymo efektyvumą, kurį jiems suteikia vertikalieji ritinėliai.
Nepaisant to, kai kurie operatoriai nori išnaudoti visas turimas medžiagas, todėl renkasi integruotą ritininio išlyginimo sistemą.Jie yra panašūs į keturių ritinių lygintuvus ritės apdorojimo linijoje, tik apverčiami. Įprastos konfigūracijos apima septynias ir dvylikos aukščio tiesintuvai, kuriuose naudojamas tam tikras tuščiosios eigos, tiesinimo ir lenkimo ritinėlių derinys. Tiesintuvas ne tik sumažina laužo kritimo sekciją viename korpuse, bet ir padidina sistemos lankstumą;tai yra, sistema gali gaminti ne tik valcuotas dalis, bet ir plokščius, plokščius ruošinius.
Niveliavimo technologija negali atkartoti paslaugų centruose naudojamų išplėstinių niveliavimo sistemų rezultatų, tačiau ji gali pagaminti pakankamai plokščią medžiagą, kad ją būtų galima pjauti lazeriu arba plazma. Tai reiškia, kad gamintojai gali naudoti ritinius vertikaliam valcavimui ir plokščiam pjovimui.
Įsivaizduokite, kad operatorius, ridenantis rezervuaro sekcijos apvalkalą, gauna užsakymą plazminio pjovimo stalo ruošinių partijai. Suvyniojęs apvalkalą ir išsiuntęs jį pasroviui, jis sukonfigūruoja sistemą taip, kad lygintuvas nepatektų tiesiai į vertikalę. ritinėliai. Vietoj to, lygintuvas tiekia plokščią medžiagą, kurią galima nupjauti iki norimo ilgio, sukuriant plokščią ruošinį plazminiam pjovimui.
Iškirpęs ruošinių partiją, operatorius iš naujo sukonfigūruoja sistemą, kad atnaujintų bako korpusų riedėjimą. Ir kadangi jis ridena plokščią medžiagą, medžiagos kintamumas (įskaitant įvairaus laipsnio atstūmimą) nėra problema.
Daugumoje pramoninės ir konstrukcijų gamybos sričių gamintojai siekia padidinti cechų gamybos apimtį, kad būtų supaprastinta ir supaprastinta lauko gamyba ir montavimas. Tačiau didelių rezervuarų ir panašių didelių konstrukcijų gamybai ši taisyklė netaikoma, daugiausia dėl to, kad neįtikėtinų medžiagų tvarkymo iššūkių, su kuriais susiduria tokie darbai.
Darbo vietoje naudojami vertikalūs ritiniai supaprastina medžiagų tvarkymą ir supaprastina visą bako gamybos procesą (žr. 2 pav.). Daug lengviau transportuoti metalinę ritę į darbo vietą, nei išvynioti daugybę didelių sekcijų dirbtuvėse. , valcavimas vietoje reiškia, kad net ir didžiausio skersmens bakus galima pagaminti tik vienu vertikaliu suvirinimu.
Lygintuvo pristatymas į lauką suteikia daugiau lankstumo atliekant operacijas lauke. Tai įprastas pasirinkimas gaminant cisternas vietoje, kur dėl papildomos funkcionalumo gamintojai gali vietoje iš ištiesintos ritės pastatyti rezervuarų denius arba dugnus, todėl nereikės transportuoti iš vienos parduotuvės į kitą. ir darbo vieta.
3 pav. Kai kurie vertikalūs ritinėliai yra integruoti su vietoje esančiomis rezervuarų gamybos sistemomis. Domkratas pakelia anksčiau valcuotą trasą aukštyn, nereikalaujant krano.
Kai kurios lauko operacijos sujungia vertikalius ritinius į didesnę sistemą, įskaitant pjovimo ir suvirinimo įrenginius, naudojamus su unikaliais kėlimo kėlikliais, todėl vietoje krano nereikia (žr. 3 pav.).
Visas bakas yra pastatytas iš viršaus į apačią, tačiau procesas prasideda nuo pagrindo. Štai kaip tai veikia: ritė arba lakštas praleidžiamas vertikaliais ritiniais vos centimetrais nuo rezervuaro sienelės lauke. Tada sienelė paduodamas į kreipiklius, kurie neša lapą, kai jis paduodamas per visą rezervuaro perimetrą.Vertikalūs ritinėliai sustabdomi, galai nupjaunami, o atskiros vertikalios siūlės išdėstomos ir suvirinamos. Tada standumo mazgas privirinamas prie korpuso.Kitas , domkratas pakelia susuktą apvalkalą aukštyn. Pakartokite procesą kitam apvalkalui žemiau.
Tarp dviejų valcuotų sekcijų buvo suvirintos apskritiminės siūlės, o bako viršaus dalys buvo sumontuotos vietoje – konstrukcija liko arti žemės ir buvo pagaminti tik du viršutiniai korpusai. Užbaigus stogą, kėlikliai pakelia visą konstrukciją. pasiruošimas kitam apvalkalui, o procesas tęsiasi – viskas be krano.
Kai operacija pasiekia žemiausią liniją, pradeda veikti storesnės plokštės. Kai kurie vietoje talpyklų gamintojai naudoja 3/8–1 colio storio plokštes, o kai kuriais atvejais net sunkesnes. Žinoma, lakštai nėra ritės formos ir gali būti tik tokios ilgos, todėl šiose apatinėse dalyse bus kelios vertikalios suvirinimo siūlės, jungiančios valcuotų lakštų dalis. Bet kuriuo atveju, naudojant vertikalias mašinas vietoje, lakštus galima iškrauti vienu ypu ir suvynioti vietoje, kad būtų galima tiesiogiai naudoti rezervuaro statyboje.
Ši rezervuaro kūrimo sistema įkūnija medžiagų tvarkymo efektyvumą, pasiektą (bent jau iš dalies) vertikalaus valcavimo būdu. Žinoma, kaip ir bet kuri kita technologija, vertikalus slinkimas pasiekiamas ne visoms programoms. Jos tinkamumas priklauso nuo sukuriamo apdorojimo efektyvumo.
Apsvarstykite gamintoją, kuris montuoja be ritės padavimo vertikalų ritinį, kad galėtų atlikti įvairius darbus, kurių dauguma yra mažo skersmens apvalkalai, kuriuos reikia iš anksto sulenkti (sulenkti ruošinio priekinius ir galinius kraštus, kad būtų sumažintas nesulenkimas). teoriškai įmanomi ant vertikalių ritinių, tačiau iš anksto lenkimas vertikalia kryptimi yra daug sudėtingesnis. Daugeliu atvejų vertikalus valcavimas yra neefektyvus daugeliui darbų, kuriems reikia iš anksto lenkti.
Be medžiagų tvarkymo problemų, gamintojai integravo vertikalius ritinius, kad būtų išvengta kovos su gravitacija (vėlgi, kad būtų išvengta didelių neparemtų gaubtų sulinkimo). Tačiau jei operacija apima tik pakankamai stiprios lentos valcavimą, kad visą valcavimo procesą išlaikytų savo formą, tada valcavimas. lenta vertikaliai neturi daug prasmės.
Be to, asimetrinis darbas (ovalai ir kitos neįprastos formos) paprastai geriausiai formuojamas ant horizontalių ritinių, jei pageidaujama, su atrama virš galvos. Tokiais atvejais atramos daro daugiau nei tik apsaugo nuo gravitacijos sukelto nusvirimo;jie nukreipia darbą per valcavimo ciklus ir padeda išlaikyti asimetrinę ruošinio formą. Iššūkis atlikti tokį darbą vertikaliai gali panaikinti bet kokią vertikalaus slinkimo naudą.
Ta pati idėja galioja ir kūginiam valcavimui. Riedėjimo kūgiai priklauso nuo trinties tarp ritinėlių ir kintamo slėgio nuo vieno ritinėlio galo iki kito. Slenkant kūgiu vertikaliai, gravitacija dar labiau apsunkina. Gali būti unikalių situacijų, bet visais tikslais kūgio ridenimas vertikaliai yra nepraktiškas.
Vertikalus trijų ritinėlių vertimo geometrijos mašinų naudojimas taip pat paprastai nėra praktiškas. Šiose mašinose du apatiniai ritinėliai juda į kairę ir į dešinę bet kuria kryptimi;viršutinį ritinį galima reguliuoti aukštyn ir žemyn.Šie reguliavimai leidžia šioms staklėms sulenkti sudėtingos geometrijos ir įvairaus storio medžiagas.Daugeliu atvejų vertikalus slinkimas šių privalumų nepadidina.
Renkantis plokščių valcavimo mašiną, svarbu atidžiai ir nuodugniai ištirti ir apsvarstyti numatomą mašinos gamybinį panaudojimą. Vertikalių ritinėlių funkcionalumas yra labiau ribotas nei tradicinių horizontalių ritinėlių, tačiau tinkamai naudojant jie turi esminių pranašumų.
Palyginti su horizontaliomis plokščių lenkimo staklėmis, vertikalios plokščių lenkimo staklės paprastai pasižymi paprastesnėmis konstrukcijos, veikimo ir konstrukcijos charakteristikomis. Be to, ritinėliai dažnai būna per dideli, kad būtų galima naudoti vainikėlius (ir apvalinimo arba smėlio laikrodžio efektus, atsirandančius ruošiniuose, kai vainikėliai netinkamai pritvirtinti). pritaikyti atliekamam darbui). Naudojami kartu su dekoileriais, jie sudaro ploną medžiagą visam parduotuvės bakui, paprastai ne daugiau kaip 21 pėda 6 colių skersmens. Galima gaminti lauke montuojamas talpyklas su daug didesnio skersmens viršutiniais sluoksniais. su tik vienu vertikaliu suvirinimu, o ne trimis ar daugiau plokščių.
Vėlgi, didžiausias vertikalaus valcavimo pranašumas yra tas, kad baką ar konteinerį reikia statyti vertikaliai dėl gravitacijos poveikio plonesnėms medžiagoms (pvz., iki 1/4 arba 5/16 colio). Horizontali gamyba privers. sutvirtinančių arba stabilizuojančių žiedų naudojimas siekiant išlaikyti apvalią valcuotos dalies formą.
Tikrasis vertikalių ritinių pranašumas yra medžiagų apdorojimo efektyvumas.Kuo mažiau kartų reikės manipuliuoti korpusu, tuo mažesnė tikimybė, kad jis bus sugadintas ir pertvarkytas. Atsižvelkite į didelę nerūdijančio plieno rezervuarų paklausą farmacijos pramonėje, kuri dabar yra labiau užimta nei bet kada anksčiau. .Šiurkštus elgesys gali sukelti kosmetinių problemų arba, dar blogiau, pasyvavimo sluoksnį, kuris suyra ir sukuria užterštą gaminį.Vertikalūs ritinėliai veikia kartu su pjovimo, suvirinimo ir apdailos sistemomis, kad sumažintų tvarkymą ir užteršimo galimybes. Kai taip nutinka, gamintojai gauna naudos. pranašumai.
FABRICATOR yra Šiaurės Amerikos pirmaujantis metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas. Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Paskelbimo laikas: 2022-06-16